增量重載大軸套編碼器在冶金軋線上的應(yīng)用

重載編碼器廣泛應(yīng)用于冶金自動(dòng)化制造過(guò)程，尤其是軋線生產(chǎn)線。

熱軋生產(chǎn)線是冶金工業(yè)中最重要的生產(chǎn)線之一。其機(jī)械裝置大多由交流調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，調(diào)速方式以變頻為主。

熱軋生產(chǎn)線一般由板材軸承、加熱爐、生料軋制、成品軋制、卷繞和輸送鏈組成。飛剪系統(tǒng)作為軋鋼生產(chǎn)線的重要設(shè)備，可安裝在連續(xù)軋機(jī)的軋制作業(yè)線上，用于切割軋件的頭部和尾部或?qū)④埣懈畛晒潭ㄩL(zhǎng)度；飛剪的使用有利于鋼卷生產(chǎn)向高速、連續(xù)方向快速發(fā)展。因此，它是發(fā)展軋鋼生產(chǎn)的重要手段之一。軋機(jī)理論：軋制是一種材料加工過(guò)程，利用旋轉(zhuǎn)輥的摩擦力將軋件拉入輥中，同時(shí)利用輥施加的壓力在兩個(gè)或多個(gè)輥之間壓縮和變形軋件。

在冶金現(xiàn)場(chǎng)，環(huán)境非常惡劣?？蛻?hù)以前使用的產(chǎn)品沒(méi)有牢固地安裝在施工現(xiàn)場(chǎng)，編碼器經(jīng)常損壞，脈沖丟失。編碼器的壽命很短。根據(jù)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)情況，專(zhuān)門(mén)為客戶(hù)提供重型大軸套編碼器。

金屬外殼，結(jié)構(gòu)沉重，堅(jiān)固可靠；采用絕緣內(nèi)襯，與連接軸連接更牢固，更靈活，可有效減少因波浪振動(dòng)引起的編碼器機(jī)械損耗，有效防止波浪電流對(duì)編碼器壽命的影響?！皠?cè)岵?jì)”很好地滿足了客戶(hù)對(duì)安裝和使用壽命的要求。

軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)采用全數(shù)字速度控制系統(tǒng)，速度控制器包括電壓環(huán)、電流環(huán)和速度環(huán)。速度回路的反饋元件是增量編碼器。HA-A0C系列增量式高性能大軸套筒編碼器與速度控制裝置相結(jié)合具有良好的應(yīng)用效果，速度控制穩(wěn)定，速度特性快，速度控制精度高。

下部破碎輥必須配備編碼器，以控制桿的速度，使飛剪和破碎輥同步。



編碼器用于飛剪的速度測(cè)量和位置測(cè)量

在整個(gè)切割過(guò)程中，鋼坯經(jīng)歷加速、恒速、減速和停止的過(guò)程。鋼坯首先加速到一定速度，然后以恒定速度運(yùn)行，即到達(dá)指定位置時(shí)減速，然后到達(dá)指定位置后停止運(yùn)行，然后剪刀將其切斷。



應(yīng)用效果

大軸套高性能旋轉(zhuǎn)編碼器在現(xiàn)場(chǎng)工作穩(wěn)定，確保了設(shè)備的穩(wěn)定性。

增量編碼器現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行穩(wěn)定，反饋準(zhǔn)確，傳輸距離長(zhǎng)，安全系數(shù)高，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)速度閉環(huán)反饋控制，保證了設(shè)備的安全穩(wěn)定，充分滿足了客戶(hù)的需求；



增量式高性能大軸套編碼器采用高性能結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和高密封結(jié)構(gòu)，適用于惡劣的工作環(huán)境。廣泛應(yīng)用于冶金、起重、港口、石油鉆井等重工業(yè)。

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